Как выбрать зуботехнический микромотор?
На рынке стоматологической техники существует огромное количество предложений по зуботехническим моторам, и достаточно часто специалисту, когда возникает необходимость в покупке микромотора, довольно сложно определиться с выбором. К выбору микромоторов, да и любой техники в целом, можно подойти с двух сторон: приобрести дорогой аппарат известных европейских производителей, либо сэкономить и купить прибор малоизвестной компании, пожертвовав качеством.
К счастью, среди производителей зуботехнических микромоторов, мы имеем возможность прийти к золотой середине: сохранить средства и при этом не жертвовать качеством.
Мы рекомендуем зуботехнические микромоторы Saeyang Microtech (Южная Корея). Компания Saeyang Microtech была образована в 1976 году, и как и любая серьезная компания имеет свои собственные заводы. Saeyang Microtech занимается разработкой и производством широкого ряда микромоторов, которые используют в своей работе не только зубные техники, но и косметологи и ювелиры.
Комплект зуботехнического микромотора включает в себя блок управления, наконечник микромотора и педаль включения/выключения. Каждый из элементов предназначен для выполнения определенных функций и является неотъемлемой частью общего комплекта.
Блок управления:
- подача низковольтного электропитания на наконечник-микромотор;
- регулировка числа оборотов электромотора;
- защита электродвигателя микромотора от перегрузок и перегрева.
Наконечник микромотора:
- управление прямым и реверсным движением вращающегося инструмента;
- установка сменного инструмента (боры, фрезы, щетки и т.д.), который закрепляется цанговым держателем.
Педаль включения/выключения:
- включение и выключение работы наконечника-микромотора;
- регулировка числа оборотов электромотора (только для педали FS-60).
Особого внимания требуют наконечники микромоторов, которые делятся на щеточные (коллекторные) и бесщеточные (бесколлекторные).
Подвижная часть – ротор и неподвижная – статор – таково строение любого электромотора. Ротор приходит в движение благодаря подаче питания на обмотки электромотора, где электрическая энергия преобразуется в энергию магнитного поля, в тот момент как вращающий момент создается благодаря взаимодействию магнитных полей статора и ротора.
Магнитное поле создается двумя способами: механически (щеточные моторы) и электронно (бесщеточные моторы). В щеточном микромоторе щетки скользят по контактам коллектора, находящимся на роторе. Статор состоит из постоянных магнитов, создающих регулярное магнитное поле. В бесщеточном микромоторе ротор состоит из постоянного магнита, а статор имеет обмотку, на которую при подаче электропитания направляется переменное электрическое поле.
- Щеточный мотор прост и не требует сложного блока управления, в отличие от бесщеточного мотора, для которого необходимо сложное электронное управление. По этой причине блоки управления для бесколлекторных электромоторов имеют более высокую стоимость, чем для коллекторных.
- Щеточные моторы менее мощные, чем бесщеточные. Бесщеточные моторы позволяют развивать гораздо более высокие скорости вращения, достигающие 50 000 – 60 000 оборотов в минуту.
- Щеточный мотор имеет высокие потери из-за трения щеток о коллектор, при котором большая часть энергии уходит на выделение тепла. Для защиты мотора от перегрева нужно обеспечивать вентиляцию и отвод избыточного тепла. Через коллектор нельзя пропускать большие токи, следовательно, нельзя получить высокий крутящий момент. Для повышения крутящего момента необходимо коллектор увеличить по размерам, что повлечет увеличение размеров самого наконечника. Срок службы щеточного микромотора меньше чем у бесщеточного. Также щеточный мотор более шумный. КПД коллекторного микромотора составляет 60 – 70 %, КПД бесколлекторного микромотора составляет до 90%.
- Щеточные микромоторы лучше всего применять при работе с материалами имеющими невысокую твердость, хотя они справляются и с твердосплавными материалами, но им для этого требуется больше времени. При усиленной обработке твердых сплавов лучше применять бесщеточные микромоторы.
- Первый параметр, который указан на любом наконечнике-микромоторе, это количество оборотов в минуту. Но это не означает, что чем выше число оборотов у электромотора, тем он лучше. Для каждого вида работ есть свои требования к скоростям и именно от них надо отталкиваться при выборе микромотора.
- Второй параметр, это крутящий момент. Величина этого параметра говорит о мощности мотора. Чем выше значение крутящего момента, тем легче специалисту работать таким микромотором с твердыми материалами, мотор не будет перегреваться, и не будет терять обороты при нагрузке на режущий инструмент.